Онлайн магазин Würth. Регистрирайте се тук или в профила си.
(0) артикул(а)
Няма продукти в кошницата.
Продукти
    Close
    Филтриране
    Preferences
    Търси

    Осигурител за лагери с DOS система - Високоякостен

    66,49 лв. с ДДС
    0 лв. с ДДС
    цена за {0}

    producttemplate.offerisvalid

    producttemplate.offerisvalidfrom producttemplate.offerisvalidto

    Високоякостен осигурител за лагер и втулки с дозираща система.
    DOS система за работа с една ръка.

    Допълнителна информация
    products.pickngo

    За бр.

    1 Бр.

    Количество

    Бърза доставка от 1-3 работни дни.
    Безплатна доставка
    при поръчка над 168 лв. с ДДС

    За високоякостно осигуряване на цилиндрични елементи, подложени на високи натоварвания.

    Надеждно втвърдяване при температури около 0°C.

    Надежден помощник, дори и през зимата.

    Максимална способност за запълване на отвори 0,15 мм.

    Дори и големи разлики могат да бъдат коригиране без значителни разходи.

    Предотвратява корозия предизвикана от триене

    Лагерите няма да се слепят.

    Висока устойчивост към бази, газове, масла, греси, разтворители и горива.

    DOS система

    • Работа с една ръка - механизмът на DOS системата позволява работа с лепилото с една ръка.
    • Прецизно настройване на дозировката - DOS системата позволява прецизното настройване на количеството лепило, което излиза от шишенцето.
    • Без загуба на материал - Оптимизиране на разходите като използвате цялото лепило, без да има остатъци по гърлото на шишенцето.

    Внимание

    Някой пластмаси могат да бъдат повлияни при продължителна експозиция: ABS, целулоид, стиропор, поликарбонат (Makrolon), PMMA (плексиглас), полисулфон, SAN (Luran, Tyril), вулканизирани влакна и боядисани повърхности. Препоръчваме да направите свои собствени тестове.

    NSF регистриран, клас P1, рег. № 151997

    Приложение

    За високоякостно осигуряване на цилиндрични свързващи елементи като втулки, лагери, зъбни колела, болтове, връзки на вала и главината, и др., които са изложени на големи натоварвания.

    Автомобилна индустрия, производство на метални елементи и инструменти, корабостроене, машиностроене и производство на електрически компоненти.

    Инструкции

    Повърхностите трябва да бъдат сухи, чисти и обезмаслени. Внимавайте с времето за изпаряване! 

    При осигуряване на плъзгащи се елементи, нанесете осигурителя в кръг около външният ръб на оста и върху вътрешната страна на главината. За да сте сигурни, че осигурителя ще бъде разпределен равномерно, препоръчваме завъртане на елементите по време на сглобяването им.

    Високоякостният осигурител за лагери се втвърдява анаеробно, което означава, че се втвърдява, само когато лепилото няма допир до кислород. Скоростта на втвърдяване е повлияна и от каталитичния ефект на различните метали и разстоянието на отвора. 

    Излишното лепило, което излиза по време на сглобяването, няма да се втвърди и може да бъде почистено със суха кърпа, или с кърпа напоена с чистител на ацетон.

    Колкото по пасивен е материалът и по-голям е отворът, толкова по-бавно се втвърдява осигурителя.

    Пасивни материали: никел, цинк, ценни метали, алуминий с минимално съдържание на мед и/или манган, високолегирани покрития от стомана, оксид или хромат, пластмаса, стъкло и керамика.

    Активни материали: стомана, месинг, бронз, мед, алуминий (със съдържание на мед >1%).

    Предоставените от нас инструкции за употреба и експлоатация са препоръчителни и са базирани на проведени от нас тестове и опити. Поради наличието на многобройни приложения на продуктите, условия за съхранение и експлоатация, не поемаме отговорност за конкретен резултат, получен след употребата на наш продукт. Доколкото безплатното ни обслужване на клиенти предоставя техническа информация или действа като консултантска услуга, тази отговорност не се поема от въпросната служба, освен когато предоставените съвети или информация попадат в обхвата на нашата конкретна, договорена услуга или съветникът действа умишлено. Гарантираме постоянно качество на нашите продукти. Запазваме правото си да правим технически промени и допълнително да развиваме продуктите си.

    За високоякостно осигуряване на цилиндрични елементи, подложени на високи натоварвания.

    Надеждно втвърдяване при температури около 0°C.

    Надежден помощник, дори и през зимата.

    Максимална способност за запълване на отвори 0,15 мм.

    Дори и големи разлики могат да бъдат коригиране без значителни разходи.

    Предотвратява корозия предизвикана от триене

    Лагерите няма да се слепят.

    Висока устойчивост към бази, газове, масла, греси, разтворители и горива.

    DOS система

    • Работа с една ръка - механизмът на DOS системата позволява работа с лепилото с една ръка.
    • Прецизно настройване на дозировката - DOS системата позволява прецизното настройване на количеството лепило, което излиза от шишенцето.
    • Без загуба на материал - Оптимизиране на разходите като използвате цялото лепило, без да има остатъци по гърлото на шишенцето.

    Внимание

    Някой пластмаси могат да бъдат повлияни при продължителна експозиция: ABS, целулоид, стиропор, поликарбонат (Makrolon), PMMA (плексиглас), полисулфон, SAN (Luran, Tyril), вулканизирани влакна и боядисани повърхности. Препоръчваме да направите свои собствени тестове.

    NSF регистриран, клас P1, рег. № 151997

    Приложение

    За високоякостно осигуряване на цилиндрични свързващи елементи като втулки, лагери, зъбни колела, болтове, връзки на вала и главината, и др., които са изложени на големи натоварвания.

    Автомобилна индустрия, производство на метални елементи и инструменти, корабостроене, машиностроене и производство на електрически компоненти.

    Инструкции

    Повърхностите трябва да бъдат сухи, чисти и обезмаслени. Внимавайте с времето за изпаряване! 

    При осигуряване на плъзгащи се елементи, нанесете осигурителя в кръг около външният ръб на оста и върху вътрешната страна на главината. За да сте сигурни, че осигурителя ще бъде разпределен равномерно, препоръчваме завъртане на елементите по време на сглобяването им.

    Високоякостният осигурител за лагери се втвърдява анаеробно, което означава, че се втвърдява, само когато лепилото няма допир до кислород. Скоростта на втвърдяване е повлияна и от каталитичния ефект на различните метали и разстоянието на отвора. 

    Излишното лепило, което излиза по време на сглобяването, няма да се втвърди и може да бъде почистено със суха кърпа, или с кърпа напоена с чистител на ацетон.

    Колкото по пасивен е материалът и по-голям е отворът, толкова по-бавно се втвърдява осигурителя.

    Пасивни материали: никел, цинк, ценни метали, алуминий с минимално съдържание на мед и/или манган, високолегирани покрития от стомана, оксид или хромат, пластмаса, стъкло и керамика.

    Активни материали: стомана, месинг, бронз, мед, алуминий (със съдържание на мед >1%).

    Предоставените от нас инструкции за употреба и експлоатация са препоръчителни и са базирани на проведени от нас тестове и опити. Поради наличието на многобройни приложения на продуктите, условия за съхранение и експлоатация, не поемаме отговорност за конкретен резултат, получен след употребата на наш продукт. Доколкото безплатното ни обслужване на клиенти предоставя техническа информация или действа като консултантска услуга, тази отговорност не се поема от въпросната служба, освен когато предоставените съвети или информация попадат в обхвата на нашата конкретна, договорена услуга или съветникът действа умишлено. Гарантираме постоянно качество на нашите продукти. Запазваме правото си да правим технически промени и допълнително да развиваме продуктите си.

    Продуктови спецификации
    Химическа основа Естер на метакрилова киселина
    Цвят Кремав
    Плътност 7,78 г/см3
    Подходящо за резба до M36
    Макс. способност за запълване на отвори 0,15мм
    Мин./Макс. начална якост 5-15 минути
    Мин./Макс. функционална якост 1-3 часа
    Мин./Макс. крайна якост 5-10 часа
    Мин./макс. вискозитет / Условия 10000-16000 mPas/при 25 ° C, Brookfield RVT, шпиндел 4/20 об/мин
    Мин./Макс. якост на сряз/ условия 1
    Минимална Температура за обработка -20°C
    Максимална Температура за обработка +40°C
    Минимална точна на възпламеняване -97°C
    Срок на годност 12 месеца
    Максимална Температурна устойчивост +150°С
    Минимална Температурна устойчивост -55°С
    NSF регистрация Да